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导热油锅炉一旦发作停电，循环泵中止运转，要敏捷及时采纳办法避免不活动而超温，应敞开自备电源，若没有自备电源应先翻开炉门压上湿煤降温，翻开胀大糟与炉人本衔接阀，用冷油流入炉内，节能导热油锅炉安装，一起将导热油锅炉炉内热油放入低位储糟用手摇泵将低位糟油抽高位，坚持炉内油活动，直到油出口温度降至100℃以下停止。
导热油锅炉自然损耗的在增加新的热载体时，留意脱水，增加时在冷态下进行，不能直接参加未脱水的冷介质。
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导热油锅炉水垢的生成原因
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导热油锅炉水垢的生成是复杂的物理-化学变化过程，其根本原因是由于长期使用硬度超过。另外与导热油锅炉运行状况，环保导热油锅炉价格，锅炉结构、设计、安装不合理，操作技术水平低等因素亦有直接关系。生成水垢的主要原因有以下几个方面：
由于锅水的不断蒸发，锅水中所含盐类不断浓缩，当达到钙、镁等某些盐类的饱和浓度时，再继续蒸发浓缩，便会产生结晶，析出，附着在锅炉受热面上形成水垢。
由于给水中的钙、镁重碳酸盐类(即暂时硬度)进入锅内，长治导热油锅炉，在高温下发生分解，析出难溶性物质，附着在管壁上形成水垢。
由于钙、镁等某些盐类的溶解度随着温度的升高而降低，这样当低温给水进入锅内受热，温度升高而析出沉淀。
由于锅炉排污不合理、不及时，锅内生成的非黏结性的、松散的水渣类物质，二次生成(或再生成)水垢，粘结在锅炉受热面上。这就是导热油锅炉水垢形成的原因。
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炉胆是卧式燃油气导热油锅炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉胆前部，燃烧产生的高温烟气延伸到后部，离开炉胆后折返空间（回燃室），近返后进入第二回程（烟管），如折返一次则称二回程，如折返二次则称三回程导热油炉，以此类推，一般折返次数不超过四次，常见的是三回程导热油炉。此类型导热油炉根据炉胆后部烟气折返空间的结构型式可分为干背式导热油炉和全湿背式导热油炉。干背式导热油炉的烟气折返空间是由耐火材料转围成的；全湿背式导热油炉的烟气折返空间是由浸在水中的回燃室组成的。另外有一种中央回燃导热油炉：即炉胆后壁密封在锅壳里面，烟气遇到后由炉胆周围内壁折回前部。此类导热油炉也可视为全湿背式导热油炉。
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